在化工生产中,液位是一个非常重要的测量参数,液位测量必需灵敏可靠。现在以日本东京计装株式会社的FST一3000系列液位计为例进行说明。
1.故障现象:现场仪表无显示,变送器输出为一固定电流值;现场仪表显示正常,但变送器输出为2.1mA左右固定不变或输出不稳定。
原因分析:由于出现以上故障现象的液位计在一次校验中全部正常,我们认为是由于施工过程中仪表保管不善、安装及安装后无任何防护措施,导致电路板绝缘不良部分元件损坏所致。
解决措施:更换显示板或放大板.重新输人参数,并进行线性调整。
2.故障现象:现场仪表显示与变送器输出一致,但仪表绂性不好;零点及量程波动大.且输出不稳定,线性不好。
原因分析:由运输过程中的碰撞、安装过程中的用力不当及安装后有外力作用在扭力管上所致。
解决措施:其中扭力损坏的,更换扭力管.重新输人参数,并作线性调整;另外,一台浮子挂钩严重弯曲变形,重新校正后一切正常。
3.故障现象:显示E2、E3错误码,有时变送器输出大幅度跳动。
原因分析:由于仪表安装与投用间隔时间长,仪表密封措施不好,仪表长期受潮、雨淋及水泡导致角度转换器锈蚀损坏,出现此类故障现象的仪表,我们在打开仪表盖后,大部分腔壁有液滴或铝锈。
解决措施:更换角度转换器,重新输人参数,并做线性调整。
4.故障现象:输出及指示不准确,按操作手册已无法进行零点和量程调程。
原因分析:由于安装 当及粗心调整所致
解决措施:重新进行线性调整。
5.故障现象:型号不匹配,仪表精度降低,测量界面的变送器按液位测量设计。
原因分析:供货商设汁错误。
解决措施:更换浮子,重新输人参数,作线性调整。
6.故障现象:仪表不能正确指示液位,仪表输出随液位变化比较缓慢。
原因分析:由于有机物料的蒸汽在仪表连杆机构及上下限挡块处冷凝结晶或变得牯稠所致
解决措施:在通风口加蒸汽管线,定时用蒸汽清洗,在仪表外壳增加蒸汽伴热。
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